(一) 液態(tài)硅膠應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點
1、液態(tài)硅膠彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因液態(tài)硅膠材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強握持性。
2、液態(tài)硅膠彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 10-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用選擇。
3、液態(tài)硅膠采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子防水密封部件等。材料賜予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國,日本及歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)。因液態(tài)硅膠彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH法定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn),徹底能達到美國,日本,歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)的環(huán)保要求。
(二)液態(tài)硅膠包膠射粘加工工藝
液態(tài)硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。通常選擇的包膠塑膠基材為PC或PA。鋁合金等材質(zhì)的五金件也可以使用液態(tài)硅膠包膠加工工藝。
(三) 液態(tài)硅膠包膠加工常見問題及解決方案
1)缺膠——產(chǎn)品困氣,或射膠量不夠。
2)披鋒,溢邊——增大鎖模力;減小注塑壓力;
3)粘性差——選擇適合的粘劑、塑膠或五金基材是否清潔
4)制品注塑變形——降低成型溫度;選用耐高溫基材。